Réitigh Éifeachtacha Chun Snáithín Snámh I Plaisteach Treisithe Snáithín Gloine.
D'fhonn neart agus friotaíocht teocht na dtáirgí a fheabhsú, tá rogha an-mhaith ag baint le húsáid snáithíní gloine chun modhnú plaistigh a fheabhsú, agus tá ábhair threisithe snáithíní gloine tar éis éirí go leor aibí sa tionscal plaistigh. Tá líon mór fíricí cruthaithe freisin ar an dea-fheidhmíocht a thugann snáithín gloine. Mar sin féin, tá dhá ábhar difriúil ag snáithín gloine agus plaisteach, rud a fhágann go nádúrtha fadhbanna comhoiriúnachta.
Is léiriú díreach é nochtadh snáithín gloine (nó ar a dtugtar snáithín snámh) ar chomhoiriúnacht an dá cheann, agus beidh tionchar tromchúiseach aige ar chuma an táirge, rud a fhágann go mbeidh scrapáil an táirge ann. Is fadhb é nochtadh snáithíní gloine freisin a bhíonn go minic i bpróiseas múnlaithe insteallta na n-ábhar snáithíneach agus trioblóideacha go leor cairde.
Mar sin, conas go díreach a tharlaíonn nochtadh fiberglass?
Déantar líontóirí snáithíní trí snáithíní gloine a chumasc le roisín agus le gránú. Ós rud é go bhfuil an snáithín gloine i bhfad níos lú sreabhach ná plaisteach, fanfaidh sé ar dhromchla an mhúnla le linn na próiseála, rud a fhágann go mbeidh an snáithín gloine faoi lé. Ag an am céanna, tá ról ag snáithín gloine criostalú a chur chun cinn, agus is ábhair chriostail iad PP agus PA. Criostalú fuaraithe tapa; fuaraithe go tapa, tá snáithín gloine deacair a bheith faoi cheangal ag an roisín agus clúdach, ansin tá sé éasca a tháirgeadh snáithín gloine nochta.
I dtáirgeadh Plaisteacha Treisithe Snáithín Gloine, tá réitigh éagsúla ann chun an feiniméan "snáithín ar snámh" a fheabhsú:
1. Smaoinigh ar chomhoiriúnacht snáithín gloine agus maitrís, cóireáil dromchla snáithín gloine, mar shampla roinnt gníomhaire cúplála agus graft a chur leis,
2. An teocht ábhartha agus teocht an mhúnla a mhéadú; brú ard agus ardluais; úsáid a bhaint as teicneolaíocht mhúnlú tapa te agus fuar (RHCM),
3. Cuirbealaidh, feabhsaíonn na breiseáin seo an comhoiriúnacht comhéadan idir snáithín gloine agus roisín, feabhas a chur ar aonfhoirmeacht na céime scaipthe agus na céime leanúnacha, méadú ar an neart nascáil comhéadan, agus laghdaítear scaradh snáithíní gloine agus roisín, rud a fheabhsóidh nochtadh snáithíní gloine.Breiseán siliconemeastar gurb é an ceann is éifeachtaíbealaidh. Is táirgeadh neamhspleách taighde agus forbartha é SILIKE Technology, ag trádáil breiseáin Silicone teaglama sa tSín, tá go leor gráid debreiseáin silicone, lena n-áirítearSilicone Masterbatch Sraith LYSI, Sraith LYSI Púdar Silicone, Masterbatch frith-scratch silicone,silicone Frith-abrasion Sraith NM,Masterbatch frith-squeaking,Super Slip Masterbatch,Si-TPV, agus níos mó, Thesebreiseáin siliconecabhrú le feabhas a chur ar airíonna próiseála na n-ábhar plaisteach agus ar chaighdeán dromchla na gcomhpháirteanna críochnaithe.
Réitigh Éifeachtacha chun Imirce Snáithín a Bhainistiú i Plaistigh Treisithe Snáithín Gloine -SILIKE Púdar Siliconechun Nochtadh Snáithín Gloine a Fheabhsú!
An úsáid a bhaint asSILIKE púdar siliconei PA 6 le 30% snáithín gloine fuarthas a bheith tairbheach, is féidir é a laghdú go héifeachtach frithchuimilte idirmhóilíneach, feabhas a chur ar leachtacht an leá, agus scaipeadh éifeachtach snáithíní gloine a chur chun cinn. Ag an am céanna,SILIKE púdar siliconetá friotaíocht maith abrasion, cobhsaíocht theirmeach ardteochta, agus airíonna neamh-imirceacha. Mar sin, ní bheidh PA6 le snáithín gloine 30% sa phróiseas próiseála ard-teocht le feiceáil cóic agus deascadh ábhar móilíneach íseal, chun a chinntiú go snasta dromchla an táirge, sa mhéadú soghluaisteachta, ionas gur féidir leis an snáithín gloine agus PA6. a leá ag an am céanna chun fadhb an tsnáithín tonn a réiteach mar gheall ar an bhfeiniméan nochta snáithíní gloine a leá a tharlaíonn in am chun dromchla an mhúnla a rith, chomh maith,Púdar siliconecabhrú freisin chun warping agus crapadh le linn déantúsaíochta a laghdú.
Chun tuilleadh eolais a fháil faoiSILIKE Púdar SiliconeCeisteanna Snáithín Snámh a Réiteach, nó tacaíocht theicniúil ghairmiúil, déan teagmháil linn!
Am postála: Meán Fómhair-26-2023