Nuacht

Réamhrá: Dúshláin Phróiseála Comhdhúile Polailifín Lasair-mhoillitheacha ATH/MDH Ard-Ualaigh a Réiteach

I dtionscal na gcáblaí, tá ceanglais dhiana maidir le lasair-mhoillitheacht riachtanach chun sábháilteacht pearsanra agus trealaimh a chinntiú i gcás dóiteáin. Úsáidtear hiodrocsaíd alúmanaim (ATH) agus hiodrocsaíd mhaignéisiam (MDH), mar lasair-mhoillitheoirí saor ó halaigine, go forleathan i gcomhdhúile cábla polaileifín mar gheall ar a gcairdiúlacht don chomhshaol, astaíocht íseal deataigh, agus scaoileadh gáis neamh-chreimneach. Mar sin féin, is minic a bhíonn gá le hualaí arda ATH agus MDH - de ghnáth 50–70% de réir meáchain nó níos airde - a ionchorprú sa mhaitrís polaileifín.

Cé go bhfeabhsaíonn cion chomh hard líontóra sin an lasair-mhoillitheacht go suntasach, tugann sé dúshláin phróiseála thromchúiseacha isteach freisin, lena n-áirítear slaodacht leá méadaithe, sreabhadh laghdaithe, airíonna meicniúla lagaithe, agus droch-chaighdeán dromchla. Is féidir leis na saincheisteanna seo éifeachtúlacht táirgthe agus cáilíocht táirgí a theorannú go mór.

Tá sé mar aidhm ag an alt seo scrúdú córasach a dhéanamh ar na dúshláin phróiseála a bhaineann le comhdhúile polaileifín lasair-mhoillitheacha ATH/MDH ard-ualaigh in iarratais cábla. Bunaithe ar aiseolas ón margadh agus ar thaithí phraiticiúil,aithníonn éifeachtachpróiseáilbreiseáindoaghaidh a thabhairt ar na dúshláin seo. Tá sé mar aidhm ag na léargais a chuirtear ar fáil cabhrú le monaróirí sreinge agus cábla foirmlithe a bharrfheabhsú agus próisis táirgthe a fheabhsú agus iad ag obair le comhdhúile polaileifín lasair-mhoillitheacha ATH/MDH ard-ualaigh.

Tuiscint a fháil ar Lasair-Mhoillitheoirí ATH agus MDH

Is dhá phríomh-lasair-mhoillitheoir neamhorgánacha, saor ó halaigine iad ATH agus MDH a úsáidtear go forleathan in ábhair pholaiméire, go háirithe in iarratais cábla ina bhfuil ardchaighdeáin sábháilteachta agus comhshaoil. Feidhmíonn siad trí dhianscaoileadh inteirmeach agus scaoileadh uisce, ag caolú gás inadhainte agus ag foirmiú ciseal ocsaíde cosanta ar dhromchla an ábhair, rud a chuireann cosc ​​ar dhóchán agus a laghdaíonn deatach. Dianscaoiltear ATH ag thart ar 200–220°C, agus tá teocht dianscaoilte níos airde ag MDH de 330–340°C, rud a fhágann go bhfuil MDH níos oiriúnaí do pholaiméirí a phróiseáiltear ag teochtaí níos airde.

1. Áirítear ar na meicníochtaí lasair-mhoillitheacha atá ag ATH agus MDH:

1.1. Dianscaoileadh einteirmeach:

Tar éis téamh, déanann ATH (Al(OH)₃) agus MDH (Mg(OH)₂) dianscaoileadh einteirmeach, ag ionsú teasa shuntasach agus ag ísliú teocht an pholaiméir chun moill a chur ar dhíghrádú teirmeach.

ATH: 2Al(OH)₃ → Al₂O₃ + 3H₂O, ΔH ≈ 1051 J/g

MDH: Mg(OH)₂ → MgO + H₂O, ΔH ≈ 1316 J/g

1.2. Scaoileadh gaile uisce:

Caolaíonn an gal uisce a scaoiltear gáis inadhainte timpeall an pholaiméir agus cuireann sé srian ar rochtain ocsaigine, rud a chuireann cosc ​​​​ar dhóchán.

1.3. Foirmiú sraitheanna cosanta:

Comhcheanglaíonn na hocsaídí miotail (Al₂O₃ agus MgO) a eascraíonn as sin leis an tsraith gualaigh polaiméire chun sraith chosanta dlúth a fhoirmiú, rud a chuireann bac ar threá teasa agus ocsaigine agus a chuireann bac ar scaoileadh gás inadhainte.

1.4. Múchadh deataigh:

Glacann an ciseal cosanta cáithníní deataigh freisin, rud a laghdaíonn dlús foriomlán an deataigh.

In ainneoin a bhfeidhmíochta lasair-mhoillitheacha den scoth agus a buntáistí comhshaoil, is gnách go mbíonn 50–70% de réir meáchain nó níos mó de ATH/MDH ag teastáil chun rátálacha arda lasair-mhoillitheacha a bhaint amach, agus is é sin an phríomhchúis le dúshláin phróiseála ina dhiaidh sin.
2. Príomhdhúshláin Phróiseála Polaileifíní ATH/MDH Ardualaigh in Feidhmchláir Chábla

2.1. Airíonna reolaíocha meathlaithe:

Méadaíonn luchtú ard líontóra slaodacht an leá go géar agus laghdaíonn siad insreabhadh. Fágann sé seo go bhfuil sé níos deacra plaisteachú agus sreabhadh a dhéanamh le linn easbhrúite, rud a éilíonn teochtaí próiseála agus fórsaí lomadh níos airde, rud a mhéadaíonn tomhaltas fuinnimh agus a luasghéaraíonn caitheamh trealaimh. Cuireann laghdú ar shreabhadh leá teorainn le luas easbhrúite agus éifeachtúlacht táirgthe freisin.

2.2. Airíonna meicniúla laghdaithe:

Caolaíonn méideanna móra líontóirí neamhorgánacha maitrís an pholaiméir, rud a laghdaíonn neart teanntachta, fadú ag briseadh, agus neart tionchair go suntasach. Mar shampla, d’fhéadfadh ATH/MDH 50% nó níos mó a ionchorprú neart teanntachta a laghdú thart ar 40% nó níos mó, rud a chruthaíonn dúshlán d’ábhair chábla solúbtha agus marthanacha.

2.3. Saincheisteanna scaipthe:

Is minic a chomhiomlánaíonn cáithníní ATH agus MDH sa mhaitrís polaiméire, rud a fhágann pointí tiúchana struis, feidhmíocht mheicniúil laghdaithe, agus lochtanna easbhrúite amhail garbhacht dromchla nó boilgeoga.

2.4. Droch-chaighdeán dromchla:

Is féidir le slaodacht leá ard, droch-scaipeadh, agus comhoiriúnacht theoranta líontóra-polaiméire dromchlaí easbhrúite a bheith garbh nó míchothrom, rud a fhágann go mbíonn “craiceann siorc” nó carnadh bás ann. Bíonn tionchar ag carnadh ag an mbás (draol bás) ar an gcuma agus ar an táirgeadh leanúnach araon.

2.5. Tionchair ar mhaoin leictreach:

Is féidir le cion ard líontóra agus scaipeadh míchothrom difear a dhéanamh d’airíonna tréleictreacha, amhail friotaíocht toirte. Ina theannta sin, tá ionsú taise réasúnta ard ag ATH/MDH, rud a d’fhéadfadh difear a dhéanamh do fheidhmíocht leictreach agus do chobhsaíocht fhadtéarmach i dtimpeallachtaí tais.

2.6. Fuinneog phróiseála chúng:

Tá raon teochta próiseála polaileifíní lasair-mhoillitheacha ard-ualaigh cúng. Tosaíonn ATH ag dianscaoileadh thart ar 200°C, agus dianscaoiltear MDH thart ar 330°C. Tá gá le rialú teochta beacht chun dianscaoileadh roimh am a chosc agus chun feidhmíocht lasair-mhoillitheach agus sláine ábhair a chinntiú.

Déanann na dúshláin seo próiseáil polailefíní ATH/MDH ard-ualaigh casta agus leagann siad béim ar an ngá atá le cabhair phróiseála éifeachtacha.

Mar sin, chun aghaidh a thabhairt ar na dúshláin seo, tá áiseanna próiseála éagsúla forbartha agus curtha i bhfeidhm sa tionscal cábla. Feabhsaíonn na háiseanna seo comhoiriúnacht idir-aghaidh polaiméire agus líontóir, laghdaíonn siad slaodacht leá, agus feabhsaíonn siad scaipeadh líontóirí, rud a bharrfheabhsaíonn feidhmíocht phróiseála agus airíonna meicniúla deiridh araon.

Cé na háiseanna próiseála is éifeachtaí chun fadhbanna próiseála agus cáilíochta dromchla comhdhúile polaileifín lasair-mhoillitheacha ATH/MDH ard-ualaigh in iarratais thionscal na gcábla a réiteach?

Breiseáin agus áiseanna táirgthe atá bunaithe ar shiliceán:

Cuireann SILIKE ilúsáid ar fáiláiseanna próiseála bunaithe ar pholaisilocsaini gcás teirmeaplaistigh chaighdeánacha agus plaistigh innealtóireachta araon, rud a chabhraíonn le próiseáil a bharrfheabhsú agus feidhmíocht táirgí críochnaithe a fheabhsú. Tá réimse leathan réiteach againn, ón máistirbhaisc silicone iontaofa LYSI-401 go dtí an breiseán nuálach SC920—atá deartha chun éifeachtúlacht agus iontaofacht níos fearr a sheachadadh in easbhrú cáblaí LSZH agus HFFR LSZH ard-ualaigh, saor ó halaigine.

Go sonrach,Breiseáin phróiseála bealaithe bunaithe ar shiliceán SILIKE UHMWTá sé cruthaithe go bhfuil siad tairbheach do chomhdhúile polaileifín lasair-mhoillitheacha ATH/MDH i gcáblaí. Áirítear ar na príomhéifeachtaí:

1. Slaodacht leá laghdaithe: Imircíonn polaisilocsáin chuig an dromchla leá le linn próiseála, ag cruthú scannán bealaithe a laghdaíonn frithchuimilt le trealamh agus a fheabhsaíonn insreabhadh.

2. Scaipeadh feabhsaithe: Cuireann Breiseáin bunaithe ar shileacan dáileadh aonfhoirmeach ATH/MDH chun cinn sa mhaitrís polaiméire, rud a laghdaíonn comhiomlánú na gcáithníní.

3. Cáilíocht dhromchla feabhsaithe:Máistirbhaisc silicone LYSI-401laghdaíonn sé carnadh bás agus bristeadh leá, rud a tháirgeann dromchlaí easbhrúite níos míne le níos lú lochtanna.

4. Luas líne níos tapúla:Cúnamh Próiseála Silicone SC920Tá sé oiriúnach le haghaidh easbhrú cáblaí ardluais. Is féidir leis éagobhsaíocht trastomhas sreinge agus sleamhnú scriúnna a chosc, agus éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú. Ag an tomhaltas fuinnimh céanna, mhéadaigh an toirt easbhrúite 10%.

5. Airíonna meicniúla feabhsaithe: Trí scaipeadh líontóirí agus greamaitheacht chomhéadain a fheabhsú, feabhsaíonn máistirbhaisc silicone friotaíocht caitheamh ilchodach agus feidhmíocht mheicniúil, amhail airíonna tionchair agus fadú ag briseadh.

6. Sinergiseacht lasair-mhoillitheach agus cosc ​​deataigh: is féidir le breiseáin siloxane feidhmíocht lasair-mhoillitheach a fheabhsú beagán (m.sh., LOI a mhéadú) agus astaíocht deataigh a laghdú.

Is príomhtháirgeoir breiseán bunaithe ar shilicón, áiseanna próiseála, agus leaistiméirí silicone teirmeaplaisteacha i réigiún Áise-an Aigéin Chiúin é SILIKE.

Áráiseanna próiseála siliconecuirtear i bhfeidhm go forleathan i dtionscail na dteirmplaistigh agus na gcáblaí chun próiseáil a bharrfheabhsú, scaipeadh líontóirí a fheabhsú, slaodacht leá a laghdú, agus dromchlaí níos míne a sheachadadh le héifeachtúlacht níos airde.

Ina measc, is réitigh chruthaithe iad an máistirbhaisc silicone LYSI-401 agus an cúnamh próiseála silicone nuálach SC920 le haghaidh foirmlithe polaileifín lasair-mhoillitheacha ATH/MDH, go háirithe in easbhrú cábla LSZH agus HFFR. Trí bhreiseáin agus áiseanna táirgthe bunaithe ar silicone SILIKE a chomhtháthú, is féidir le monaróirí táirgeadh cobhsaí agus cáilíocht chomhsheasmhach a bhaint amach.

If you are looking for silicone processing aids for ATH/MDH compounds, polysiloxane additives for flame-retardant polyolefins, silicone masterbatch for LSZH / HFFR cables, improve dispersion in ATH/MDH cable compounds, reduce melt viscosity flame-retardant polyolefin extrusion, cable extrusion processing additives, silicone-based extrusion aids for wires and cables, please visit www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to learn more.