Nuacht

De ghnáth, déantar scannáin LDPE trí phróisis mhúnlaithe séide agus réitigh araon. Bíonn tiús aonfhoirmeach ag scannán poileitiléine teilgthe, ach is annamh a úsáidtear é mar gheall ar a phraghas ard. Déantar scannán poileitiléine séidte as millíní PE grád múnlaithe séide le meaisíní múnlaithe séide, agus is é an ceann is mó a úsáidtear mar gheall ar a chostas níos ísle.

Is scannán leath-thrédhearcach, snasta, bog é scannán poileitiléin ísealdlúis, le cobhsaíocht cheimiceach den scoth, séalaithe teasa, friotaíocht uisce agus friotaíocht taise, friotaíocht reo, agus is féidir é a fhiuchadh. Is é an príomh-mhíbhuntáiste ná droch-bhacainn ocsaigine, agus is é an ciseal istigh den scannán an scannán pacáistithe plaisteach is mó a úsáidtear faoi láthair, agus is ionann é agus níos mó ná 40% den tomhaltas scannán pacáistithe plaisteach.

Ós rud é nach bhfuil grúpaí polacha sa mhóilín poileitiléine agus go bhfuil ardleibhéal criostalachta agus fuinneamh saor dromchla íseal aige, tá droch-airíonna priontála agus greamaitheacht bhocht ag an scannán le dúigh agus greamacháin, mar sin tá gá le cóireáil dromchla roimh phriontáil agus lannú.

Seo a leanas teipeanna agus réitigh choitianta le haghaidh scannán séidte LDPE:

Scannán ró-ghreamaitheach, droch-oscailteacht

Anailís cúise:

1. Níl an t-amhábhar roisín den chineál ceart, ní roisín LDPE grád scannáin shéidte é, nach bhfuil gníomhaire oscailte ann nó go bhfuil an gníomhaire oscailte de chaighdeán níos ísle;

2. Tá teocht an roisín leáite ró-ard, tá an leachtacht ró-mhór;

3. Tá an cóimheas séideadh ró-mhór, rud a fhágann go bhfuil oscailtí scannáin bochta;

4. Tá an luas fuaraithe ró-mhall, níl an scannán fuaraithe go leor, agus tarlaíonn nascadh frithpháirteach faoi ghníomh bhrú an tsorcóra tarraingthe;

5. Tá an luas tarraingthe ró-thapa.

Réitigh

① Cuir amhábhar roisín in ionad an ábhair amh, nó cuir méid áirithe gníomhaire oscailte leis an hopper;

② Laghdaigh an teocht easbhrúite agus teocht an roisín go cuí;

③ Laghdaigh an cóimheas séideadh go cuí;

④ Méadaigh an toirt gaoithe chun an éifeacht fuaraithe a fheabhsú agus luas fuaraithe an scannáin a bhrostú;

⑤ Laghdaigh luas an tarraingthe amach go cuí.

Trédhearcacht scannáin lag

Anailís cúise:

1. teocht easbhrúite íseal, plaisteachú roisín bocht, rud a fhágann trédhearcacht bhocht an scannáin tar éis mhúnlú séideadh;

2. Tá an cóimheas séideadh róbheag;

3. Droch-éifeacht fuaraithe, rud a théann i bhfeidhm ar thrédhearcacht an scannáin;

4. Tá an cion taise san amhábhar roisín ró-mhór;

5. Tá an luas tarraingthe ró-thapa agus níl an scannán fuaraithe go leor.

Réiteach

① Méadaigh an teocht easbhrúite go cuí, ionas gur féidir an roisín a phlaistiú go haonfhoirmeach;

② Méadaigh an cóimheas séideadh go cuí;

③Méadaigh an toirt gaoithe chun an éifeacht fuaraithe a fheabhsú;

③ Méadaigh an toirt aeir chun an éifeacht fuaraithe a fheabhsú;

④ Triomaigh an t-amhábhar;

⑤ Laghdaigh luas an tarraingthe amach mar is cuí.

Roic scannáin

Anailís chúise

1. Tiús scannáin míchothrom;

2. Éifeacht fuaraithe neamhleor;

3. Tá an cóimheas séideadh ró-mhór, rud a fhágann go bhfuil boilgeog an scannáin éagobhsaí, ag luascadh ar ais agus amach ó thaobh go taobh, agus mar sin tá an scannán seans maith go roicfidh sé;

4. Tá uillinn an teanntáin cnámh scadáin ró-mhór, tá boilgeog an scannáin cothromaithe i mbeagán ama, mar sin tá an scannán seans maith go roicfidh sé freisin;

5. Níl an brú ar an dá thaobh den sorcóir tarraingthe comhsheasmhach, tá taobh amháin ard agus tá an taobh eile íseal;

6. Níl na haiseanna idir na rollóirí treorach comhthreomhar, rud a théann i bhfeidhm ar chobhsaíocht agus ar chothrom an scannáin, agus dá bhrí sin tarlaíonn roic.

Réiteach

① Coigeartaigh tiús an scannáin chun tiús aonfhoirmeach a chinntiú;

② Feabhas a chur ar an éifeacht fuaraithe chun a chinntiú gur féidir an scannán a fhuarú go hiomlán;

③ Laghdaigh an cóimheas séideadh go cuí;

③ Laghdaigh an cóimheas séideadh go cuí;

④ Laghdaigh uillinn teanntáin an teanntáin cnámh scadáin go cuí;

⑤ Coigeartaigh brú an tsorcóra tarraingthe chun a chinntiú go gcuirtear fórsa aonfhoirmeach ar an scannán;

⑥ Seiceáil ais gach seafta treorach agus déan iad comhthreomhar lena chéile.

Feidhmíocht séalaithe teasa bhocht an scannáin

Anailís chúise

1. Tá an líne sioc ró-íseal, téann na móilíní polaiméire faoi threoshuíomh, rud a fhágann go bhfuil feidhmíocht an scannáin gar do fheidhmíocht scannáin threoraithe, agus mar thoradh air sin tá feidhmíocht séalaithe teasa níos ísle;

2. Tá an cóimheas séideadh agus an cóimheas tarraingthe ró-mhór, agus téann an scannán faoi threoshuíomh síneadh, rud a théann i bhfeidhm ar fheidhmíocht séalaithe teasa an scannáin.

Réiteach

① Coigeartaigh méid an toirte gaoithe sa fáinne gaoithe chun an pointe drúchta a dhéanamh beagán níos airde, a mhéid is féidir, faoi bhun phointe leá an phlaistigh ag séideadh agus ag tarraingt, d’fhonn na móilíní de bharr séideadh agus tarraingt de bharr treoshuímh shínte a laghdú;

② Ba chóir go mbeadh na cóimheasa séidte agus tarraingthe beag go leor. Má tá an cóimheas séidte ró-mhór agus luas an tarraingthe ró-thapa, má shíntear an scannán ró-mhór sna treoracha trasnacha agus fadaimseartha, ansin bíonn claonadh ag feidhmíocht an scannáin a bheith sínte go déthreoch, agus beidh droch-airíonna séalaithe teasa an scannáin.

Tá boladh ar an scannán

Anailís chúise

1. Tá boladh ar an amhábhar roisín féin;

2. Tá teocht easbhrúite an roisín leáite ró-ard, rud a fhágann go ndéanann an roisín dianscaoileadh, agus dá bhrí sin boladh a tháirgeadh;

3. Fuarú neamhleor ar bholgán an scannáin, ní bhaintear an t-aer te taobh istigh den bholgán scannáin.

Réiteach

①Cuir amhábhar roisín in ionad an ábhair;

② Coigeartaigh an teocht easbhrúite;

③Feabhas a chur ar éifeachtúlacht fuaraithe an fháinne aeir fuaraithe, ionas go mbeidh an boilgeog scannáin fuaraithe go leordhóthanach.

Deascán bán ar dhromchla an scannáin

CúisIs breiseáin sna hamhábhair iad den chuid is mó, roisíní agus deannach ísealmheáchain mhóilíneacha, etc., a chomhdhlúthaíonn ar an múnla béil le linn próiseála, agus tar éis carnadh méid áirithe baintear amach ag an scannán go leanúnach, rud a chruthaíonn deascáin bhána ar an scannán.

Réiteach

①Tar éis tréimhse áirithe ama, méadaigh luas an scriú, méadaigh an brú easbhrúite leá, bain na deascáin.

② Glan an múnla béil go rialta.

③ Méadaigh teocht an leá go cuí chun plaisteachú iomlán a dhéanamh;

④ÚsáidMáistirbhaisc PPA saor ó PFAS SILIEKis féidir leis leachtacht phróiseála an roisín a fheabhsú go héifeachtach, feidhmíocht lubrication inmheánach agus seachtrach a fheabhsú, an scaipeadh idir na comhpháirteanna a fheabhsú, comhiomlánú a laghdú, carnadh an bhéil bás a fheabhsú, agus ag an am céanna is féidir é a thabhairt amach as cúinne marbh an trealaimh, rud a fheabhsaíonn cáilíocht dhromchla an scannáin.Máistirbhaisc PPA saor ó PFAS SILIEKIs rogha iontach eile é seachas breiseáin PPA polaiméire fluairínithe chun freastal ar riachtanais an tsrianadh fluairín reatha.Máistirbhaisc PPA saor ó PFAS SILIEKIs ionadach foirfe é do bhreiseáin PPA polaiméire fluairínithe, a chomhlíonann ceanglais an tsrianadh fluairín reatha.

⑤ ÚsáidSraith SILIKE SILIMER de ghníomhaire oscailte réidh scannáin neamh-dheascadh, is furasta an fhadhb púdair a réiteach trí ghníomhaire réidh traidisiúnta a réiteach.

Réitigh scannáin LDPE chun feabhas a chur ar cháilíocht táirgí

Scannán Sleamhnáin Neamh-Deasctha Sraith SILIMERIs cineál copolysiloxane modhnaithe é ina bhfuil grúpaí feidhmiúla orgánacha gníomhacha arna bhforbairt ag Silicone. Tá an slabhra carbóin fada comhoiriúnach leis an roisín chun ról ancaire a imirt, agus tá an slabhra sileacain polaraithe le dromchla an scannáin chun ról sleamhain a imirt, rud a fhéadann ról sleamhain a imirt gan deascadh iomlán.

Ag cur méid beag deSILÍNÍ SILIMER 5064MB1, SILIMER 5064MB2agus is féidir le sraith eile táirgí feabhas suntasach a chur ar cháilíocht an scannáin, murab ionann agus an talc scannán traidisiúnta,Sraith SILIMER de scannán neamh-dheasaitheNí dhéanann talc deascadh, ní thiteann sé amach as an bpúdar, tá an chomhéifeacht frithchuimilte cobhsaí, ní ghreamaíonn talc ag teocht ard. Ag an am céanna ní dhéanann sé difear do phróiseáil an scannáin ina dhiaidh sin, ní dhéanann sé difear do fheidhmíocht séalaithe teasa an scannáin, ní dhéanann sé difear do thrédhearcacht an scannáin, ní dhéanann sé difear don phriontáil, don lannú agus mar sin de.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

suíomh gréasáin:www.siliketech.comchun níos mó a fhoghlaim.