Conas deacrachtaí próiseála comhchodanna adhmaid-plaisteach a réiteach?
Is ábhar ilchodach é ilchodach plaisteach adhmaid atá déanta as meascán de shnáithíní adhmaid agus plaisteach. Comhcheanglaíonn sé áilleacht nádúrtha an adhmaid le friotaíocht aimsire agus creimeadh plaisteach. De ghnáth, déantar ilchodacha adhmaid-plaisteach as sceallóga adhmaid, plúr adhmaid, poileitiléin nó polapróipiléin, agus plaistigh eile, a mheasctar agus ansin déantar bileoga, próifílí, nó cruthanna eile díobh trí phróisis mhúnlú easbhrúite nó mhúnlú insteallta. Leis na buntáistí a bhaineann le gan a bheith éasca le scoilteadh, gan a bheith éasca le dífhoirmiú, friotaíocht uisce, frith-chreimeadh, agus friotaíocht aigéad agus alcaile, úsáidtear ilchodacha adhmaid-plaisteach go forleathan in urláir laistigh agus lasmuigh, painéil bhalla, ráillí, boscaí bláthanna, troscán, agus réimsí eile.
Is sna réimsí seo a leanas den chuid is mó atá na deacrachtaí próiseála reatha maidir le comhchodanna adhmaid-plaisteacha:
1. Slaodacht ard: De ghnáth bíonn slaodacht ard ag an maitrís plaisteach i gcomhchodanna adhmaid-plaisteach, rud a fhágann go bhfuil sé níos lú sreabhach le linn próiseála agus go mbíonn deacracht mhéadaithe próiseála mar thoradh air.
2. Íogaireacht theirmeach: Bíonn roinnt comhchodanna adhmaid-plaistigh íogair don teocht; d’fhéadfadh teocht phróiseála ró-ard leá, dífhoirmiú nó dianscaoileadh an ábhair a bheith mar thoradh air, agus bíonn tionchar ag teocht ró-íseal ar leachtacht agus airíonna múnlaithe an ábhair.
3. Drochscaipeadh snáithín adhmaid: Tá drochscaipeadh snáithín adhmaid sa mhaitrís plaisteach, rud a fhágann go mbíonn carnadh snáithíní mar thoradh air go héasca, rud a théann i bhfeidhm ar airíonna meicniúla agus ar cháilíocht chuma an ábhair.
4. Deacracht an ráta líonta ard: Is minic a bhíonn gá le cion ard de líontóir snáithín adhmaid a chur le comhchodanna adhmaid-plaisteach, ach mar gheall ar mhéid mór an líontóra, agus an deacracht atá leis an plaisteach a mheascadh, bíonn an phróiseáil seans maith go mbeidh scaipeadh íseal agus aonfhoirmeacht lag ag an líontóir.
Chun na deacrachtaí a bhaineann le próiseáil comhchodanna adhmaid-plaisteacha a réiteach, tá sraith speisialta forbartha ag SILIKEbealaithe le haghaidh comhdhúile plaisteacha adhmaid (WPCanna)
Breiseán Bealaidh (Áiseanna Próiseála) Do WPC SILIKE SILIMER 5400, atá forbartha go speisialta le haghaidh próiseáil agus táirgeadh PE agus PP WPC (ábhair phlaisteacha adhmaid) amhail deic WPC, fálta WPC, agus comhchodanna WPC eile, etc. Dáileog bheag de seoBreiseán Bealaidh SILIMER 5400is féidir leis feabhas suntasach a chur ar airíonna próiseála agus ar cháilíocht an dromchla, lena n-áirítear an COF a laghdú, chasmhóimint easbhrúiteora níos ísle, luas líne easbhrúite níos airde, friotaíocht scríobtha agus scríobtha buan, agus bailchríoch dromchla den scoth le mothú láimhe maith
Is é croí-chomhpháirt an Bhealaithe WPC seo ná polaisilocsain modhnaithe, ina bhfuil grúpaí gníomhacha polacha, comhoiriúnacht den scoth le roisín agus púdar adhmaid, agus is féidir leis feabhas a chur ar scaipeadh púdair adhmaid le linn próiseála agus táirgthe, ní dhéanann sé difear d'éifeacht comhoiriúnachta na gcomhoiriúnachtóirí sa chóras, agus is féidir leis airíonna meicniúla an táirge a fheabhsú go héifeachtach.
Difríochtaí Bealaidh WPC >>
SeoBreiseán Próiseála Bealaidh SILIMER 5400 WPCTá sé níos fearr ná breiseáin céir nó stearáite agus tá sé cost-éifeachtach, tá bealadh den scoth aige, is féidir leis airíonna próiseála roisín maitrís a fheabhsú, agus is féidir leis an táirge a dhéanamh níos míne freisin, rud a thugann cruth nua do do chomhchodanna plaisteacha adhmaid.
Am an phoist: 1 Meán Fómhair 2023